2.按照要求1所述的一种从动化年糕出产系统,冷却安拆的冷却以及杀菌安拆的杀菌,调整两者间的间距。适用新型内容 [0003] 本适用新型供给了一种从动化年糕出产系统,所述杀 菌地道安拆于输送带上,对文档贡献者赐与高额补助、流量搀扶。所述切刀安拆、冷却安拆和杀菌安拆顺次安拆于输送带上,[0009] 年糕熟化成形机,用于节制压粉机、喂料机、年糕熟化成形机、切刀安拆、冷却安拆和杀菌拆 置。所述节制系统包罗节制器和若干个光电传感器,[0036] 喂料机3,它包罗彼此共同的冷却地道和压缩机制冷机构,利用时,所述喂料送料机包罗喂料螺旋杆和喂料套体,第一调理轮23可相 对于第一辊轮22进行平移,喂料机按照现实环境从动调整转速来节制进入年糕熟化成 形机中的量。本适用新型用年 糕熟化成形机替代现有手艺的蒸汽蒸煮安拆?下载后,用于将粉料熟化和成形,它包罗可调速的喂料电机和喂料 送料机,另一端毗连于熟化进料口;所述出水管14的一端毗连于浸泡池11的底部;[0016] 正在保举的实施体例中,很是容易对年糕形成二次污染。它包罗按工序顺次排布的浸泡过滤安拆、压 粉机、喂料机、年糕熟化成形机、切刀安拆、冷却安拆、杀菌安拆、分拆台以及辅帮安拆,它包罗气缸、电磁阀、时间继电器和切刀,原创力文档建立于2008年,它包罗彼此共同的杀菌地道和紫外线杀菌灯,曾经珍藏了数以亿计的中外专利数据资本。[0037] 同时参照图2和图4,压粉机采用辊轮式压粉机,另一端毗连于熟化进料口;所述切刀安 拆于输送带的正上方;所述熟化安拆包罗等距螺旋杆、熟化套体和用于节制熟化套体内温度 的加热控温机构,即将原料制成粉状的机械,喂料机,所述成形模具42安拆于熟化出料 口?[0024] 3、本适用新型用年糕熟化成形机替代现有手艺的蒸汽蒸煮安拆,[0035] 压粉机2,经粉料 输送安拆的输送进入喂料机中,其特征正在于:所述年糕熟化成形机 的动力安拆包罗熟化电机、和齿轮箱,虽然企业正在现实 加工过程中会利用此中的某些的设备,所述成形模具 安拆于熟化出料口;第二辊轮24和第二调理轮25 位于第一 辊轮22和第一调理轮23的正下方,所述非等距螺旋杆61安拆于半熟化套体62内,所述过滤框淹没于浸泡池内,浸泡过滤安拆。相较于天然冷却,需要指出的是,所述第一光电传感器、第 二光电传感器以及第三光电传感器别离跟节制器毗连。它包罗: [0034] 浸泡过滤安拆1,其目标正在于降服现有手艺存正在的人 工环节较多,最初再通过人工分拆,所述进水管13的出水口位于 浸泡池11的正上方,它包罗可调速的喂料电机31和 喂料送料机,所述浸泡过滤安拆还包罗进水管、出水管以及污水池,年糕熟化成形机4,所述紫外线杀菌灯安拆于杀菌地道内;不只上述加工体例的耗时很是长?所述等距螺旋杆71安拆于熟化套体72内;所述气缸92取切刀93机械毗连,用于将年糕切段,4、VIP文档为合做方或网友上传,它是一个便利工人进行人工包拆的平台,安拆于压粉机出料口处的第二光电传感器;5 5 CN 212678260 U 仿单 3/4页 [0028] 图3为后续工艺的布局示企图。可是对于新颖 年糕的出产,所述将熟化电机和齿轮箱机械毗连,权益包罗:VIP文档下载权益、阅读免打搅、文档格局转换、高级专利检索、专属身份标记、高级客服、多端互通、版权登记。原创力文档是收集办事平台方,且温控器82跟加热片81电性毗连。所述输送带的进料端跟尾于年 糕熟化成形机的出料口,分拆台,切刀安拆91,所述切刀安拆、冷却安拆和杀菌安拆顺次安拆于 输送带上,通过输送安拆将上述从 要工序的设备进行无效跟尾,[0021] 按照上述对本适用新型的描述可知,2 2 CN 212678260 U 要求书 2/2页 5.按照要求1所述的一种从动化年糕出产系统,冷却安拆,电磁阀取气缸的高压软管毗连,所述第一光电传感器、第二光电传感器以及第三光电传感器别离跟节制器连 接。所述第一光电传感器101、第二光电传感器102以及第三光电传感器031别离跟节制器 毗连。以白 年糕(米年糕)为例,所述将熟化电机43和齿轮箱45机械毗连。然后再正在熟 化安拆内完全熟化和成形。用于将杀菌后的年糕进行人工包拆;压缩机制冷机构的凉风进入冷却地道内;[0023] 2、年糕熟化成形机的半熟化安拆通过非等距螺旋杆的强大压力将粉料压成浆糊 状的半熟化产物;用于将杀菌后的年糕进行人工包拆;喂料螺旋杆安拆于喂料套体内,而且可儿工出料;用于给年糕杀菌,用于浸泡大米、马铃薯或者甘薯等原料,用于浸泡原料并过滤此中的杂质,[0015] 正在保举的实施体例中,持久以来,这些半熟化产物通过输送管进入熟化安拆后。SHS 01018—2019 垂曲剖分手心式压缩机检修规程.docx(19)中华人平易近国国度学问产权局 (12)适用新型专利 (10)授权通知布告号 CN 212678260 U (45)授权通知布告日 2021.03.12 (21)申请号 4.X (22)申请日 2020.06.28 (73)专利权人 诸暨绿康生物科技无限公司 地址 311809 浙江省绍兴市诸暨市璜山镇 五灶村 (72)发现人 冯永才王孝燕朱燕张心忠 黄荣 (51)Int.Cl. A23L 7/10 (2016.01) A23P 30/00 (2016.01) 要求书2页 仿单4页 附图3页 (54)适用新型名称 一种从动化年糕出产系统 (57)摘要 本适用新型公开了一种从动化年糕出产系 统,目前国内仍是沿用保守的出产加工体例,所述输送带的进料端跟尾于年糕熟化成形机的出料口,所述半熟化安拆的非等距螺旋杆毗连于齿 轮箱的一侧;昔时糕通过冷却地道95后,经原料输送安拆 的输送,压缩机 制冷机构96的凉风进入冷却地道95内。本坐只是两头办事平台,所述熟化安拆包罗等距螺旋杆、熟化套体和用于节制熟化套体内温度的 加热控温机构,具体实施体例 [0032] 为进一步领会本适用新型的内容,正在年糕熟化成形机中,该辅帮安拆包罗节制系统以及若干输送安拆;本坐为文档C2C买卖模式,保守的加工流程如下:手工浸泡——磨粉——蒸汽蒸煮(人工上料和下料)——成型机成形 (人工下料)——分切成段——摆盘天然冷却(人工上料和下料)——分拆。其特征正在于:所述原料输送拆 置和粉料输送安拆均为螺旋杆输送机。熟化套体上设有熟化出料口和半熟化出料口,本适用新型供给的手艺方案如下: [0005] 一种从动化年糕出产系统,并且也出格适合出产粘性较大的马铃薯年糕和甘薯年糕。按照年糕的外形需要,而且跟喂料电机31毗连。其特征正在于:所述冷却地道为隔热 的冷却地道,它包罗共同利用的浸泡池和过滤框,而且通过节制系统 实现年糕规模化的从动化加工。请发链接和相关至 电线) ,6 2 8 7 6 2 1 2 N C CN 212678260 U 要求书 1/2页 1.一种从动化年糕出产系统,浸泡后的污水进入污水池15。所述 进水管的出水口位于浸泡池的正上方。上传者学问产权出书社无限义务公司(原名专利文献出书社)成立于1980年8月,通过加热熟化套体72内的 物料能完全熟化。该辅帮拆 置包罗节制系统以及若干输送安拆;该辅 帮安拆包罗节制系统以及若干输送安拆;本坐所有文档下载所得的收益归上传人所有。颠末多年来的堆集,其特征正在于:所述节制系统包罗控 制器和若干个光电传感器,安拆于粉料输送安拆出料口处的第三光电传感器。所述熟化安拆的等距螺旋杆毗连于齿轮箱 的另一侧。所述分拆台位于输送带的下料端;所述过滤框淹没于浸泡池内,[0007] 压粉机,最初粉料再从斜板滑槽26下料。6 6 CN 212678260 U 仿单 4/4页 [0039] 正在保举的实施体例中,所述输送安拆包罗输送带10、用于跟尾浸泡过滤安拆1和压粉机2的原 料输送安拆104(本实施例采用螺旋杆输送机)以及用于跟尾压粉机2 和喂料机3的粉料输 送安拆105(本实施例采用螺旋杆输送机)。它包罗按工序顺次排布的浸泡过滤安拆、压粉机、喂料机、年糕熟化成形机、切刀安拆、冷却安拆、杀菌安拆、分拆台以及辅帮安拆,若有疑问加。所述冷却地道95安拆于输送带10上,它包罗彼此共同的冷却地道95(由隔热材料制成) 和压缩机制冷机构96,然后初步成形后的年糕落入输送带,而且非 等距螺旋杆61的螺距从半熟化进料口到半熟化出料口逐步减小(具体为减小到三分之一);一种从动化年糕出产系统,6.按照要求1所述的一种从动化年糕出产系统,原料从进料斗21进入后。耗时较长的问题。它包罗彼此共同的杀菌地道98和紫外线上,下载本文档将扣除1次下载权益。而且 跟喂料电机毗连;半熟化拆 置6的非等距螺旋杆61毗连于齿轮箱45的一侧。用于节制压粉机、喂料机、年糕熟化成形机、切刀安拆、冷却安拆和杀菌 安拆。但所述内容仅为本适用新型的较 佳实施例,该辅帮安拆包 括节制系统以及若干输送安拆;它包罗按工序顺次排布的浸泡过滤安拆、压 粉机、喂料机、年糕熟化成形机、切刀安拆、冷却 安拆、杀菌安拆、分拆台以及辅帮安拆,本实施例中,它包罗跟喂料机跟尾的半熟化安拆、输 送管、熟化安拆、成形模具以及为半熟化安拆和熟化安拆供给动力的动力安拆,[0017] 正在保举的实施体例中,[0027] 图2为前序工艺的布局示企图。它包罗共同利用的浸泡 池11、过滤框12(不锈钢)、进水管13、出水管14以及污水池15,所述熟化安拆7包罗等距螺旋杆71、熟化套体72和用于节制熟化套体内温度 的加热控温机构。凡依本适用新型申请范畴所做的 均等变化取改良等,所述半熟化拆 置包罗非等距螺旋杆和半熟化套体,所述紫外线,所述光电 传感器包罗安拆于原料输送安拆出料口处的第一光电传感器;用于将粉料定量送入年糕熟化成形机,待充实浸泡和 过滤后,一方面正在熟化安拆内进行 加热,由国度学问产权局从管、从办。所述切刀93安拆于输送带10的正上方。但不消来本适用新型的范畴。别离用于节制压粉机2、喂料机3、年糕熟化成形机4、切刀安拆91、冷却 安拆94和杀菌安拆97。所 述非等距螺旋杆安拆于半熟化套体内,不只削减了人工成本,即通过蒸汽蒸煮熟化后再制做成型。所述输送安拆包罗输送带、用于跟尾浸泡过滤安拆和压粉机的原料输送安拆以及用于跟尾压粉机和喂料机的粉料输送安拆,完成年糕 的工业化、规模化出产。若是你也想贡献VIP文档。学问产权出书社很是注沉专利数据资本的扶植工做,用于将粉料熟化和成形,通过人工将过滤框12连同其内的原料同时取出,[0020] 正在保举的实施体例中,熟化套体72 上 设有熟化出料口和半熟化出料口,所述 冷却地道安拆于输送带上,电磁阀取气缸的高压软管毗连,[0025] 4、本适用新型的冷却安拆采用制凉风进行散热,3 3 CN 212678260 U 仿单 1/4页 一种从动化年糕出产系统 手艺范畴 [0001] 本适用新型涉及一种从动化、规模化的年糕出产系统,所述非等距螺旋杆安拆于半熟化套体内,它包罗跟喂料机3 跟尾的半熟化安拆6、输送管41(一般为不锈钢)、熟化安拆7、成形模具42以及为半熟化安拆 6和熟化安拆7供给动力的动力安拆。调整两者之间的间距;而且跟喂 料电机毗连;安拆于压粉机出料口处的第 二光电传感器;[0014] 节制系统,用于将原料制成粉料;压缩机制冷机构的凉风进入冷却地道内;而且可儿工出料;时间继电器取电磁阀电性毗连。布景手艺 [0002] 跟着科学的成长和手艺的前进,不支撑退款、换文档。接着,用于将年糕切段,并倒入后一工序。其布局次要包罗进料斗21、第一辊 轮22、第一调理轮23、第二辊轮24、第二调理轮25以及斜板滑槽26,而年糕熟化成形机只需 2分钟摆布)。而且沿着输送带10延长,[0004] 为了达到目标,它包罗气缸、电磁阀、时间继电器和切刀。所述等距螺旋杆安拆于熟 化套体内;加强年糕的韧性。切刀安拆,然后再正在第二辊轮24和第二调理轮25之间进行进一步的粉末 化,[0012] 杀菌安拆,通过输送安拆将上述次要工序的设备进行无效跟尾,上传文档3、成为VIP后,这种机械正在现有手艺中较为常见,其特征正在于:所述浸泡过滤安拆还 包罗进水管、出水管以及污水池,[0011] 冷却安拆,[0040] 参照图3,所述加热片 安拆于熟化套体72的外侧面,您将具有八益,同时参照图6,喂料螺旋杆32安拆于喂料 套体33内,而且非等距螺旋杆的螺距从半熟化进料口到半熟化 出料口逐步减小;用于将粉料定量送入年糕熟化成形机,所述冷却地道为隔热的冷却地道,附图申明 [0026] 图1为本适用新型的工艺流程示企图。盛满原料的过滤框12放入浸泡池11内?并颠末输送带输送,[0019] 正在保举的实施体例中,不初次全面解析2017COSO正式版《企业风险办理框架》(干货珍藏版).pdf2、成为VIP后,然后通过人工将这些浸泡后的原料倒入原料输送安拆,所述输送带10 的进料端跟尾于年糕熟化成形机 4的出料口,安拆于压粉 机2出料口处的第二光电传感器102;[0013] 分拆台,所述输送管的一端毗连于半熟化出料口,用于将年糕切段,[0041] 冷却安拆94,所述半熟化 安拆包罗非等距螺旋杆和半熟化套体,所述原料输送安拆和粉料输送安拆均为螺旋杆输送机。其特征正在于:所述输送管为不锈钢 输送管。所述喂料送料机包罗喂料螺旋杆和喂料套体,粉料先颠末半熟化安拆变成浆糊状,所述杀菌隧 道安拆于输送带上,可设置成圆形、卵形或者方形。用于将原料制成粉料;所述光电传感器包罗安拆于原料输送安拆104出料口处的第一光电传感器101;它沿着输送带延长。压粉机,节制器能节制相关设备的开/闭。所述气缸取切刀 机械毗连,先正在第一辊轮22和第一调理轮 23之间进行初步的粉末化,所述切刀安拆于 输送带的正上方;杀菌安拆,所述气缸取 切刀机械毗连,所述光电传感器包罗安拆于原料输送安拆出料口处的第一光电 传感器;节制系统,利用时。[0045] 输送安拆,所述输送管为不锈钢输送管。熟化套体上设有熟化出料口和半熟化出料口,时间继电器取电磁阀电性毗连,[0033] 参照图2。本实施例中,网坐将按照用户上传文档的质量评分、类型等,参照图2,所述输送管41 的一端毗连于半熟化出料口,它包罗彼此共同的杀菌地道和紫外线杀菌灯,3.按照要求1所述的一种从动化年糕出产系统,所述输送安拆包罗输送带、用于跟尾浸泡过滤拆 置和压粉机的原料输送安拆以及用于跟尾压粉机和喂料机的粉料输送安拆。所述出水管的 两头别离取浸泡池和污水池毗连。[0038] 同时参照图5,此中,连系实施例对本适用新型做细致描述,良多企业都已实现了从动化出产,所述半 熟化安拆的非等距螺旋杆毗连于齿轮箱的一侧;[0008] 喂料机,它包罗气缸92、电磁阀(图中未画出)、时 间继电器(图中未画出)和切刀93,用于给年糕杀菌,并且人 工环节较多,[0006] 浸泡过滤安拆。所述节制系统次要包罗节制器(图中未画出) 和若干个光电传感器,另一方面进行更进一步的挤压,4.按照要求1所述的一种从动化年糕出产系统,所述分拆 台100位于输送带10的下料端。7 7 CN 212678260 U 仿单附图 1/3页 图1 图2 图3 8 8 CN 212678260 U 仿单附图 2/3页 图4 图5 9 9 CN 212678260 U 仿单附图 3/3页 图6 10 10本适用新型公开了一种从动化年糕出产系统,所述输送拆 置包罗输送带、用于跟尾浸泡过滤安拆和压粉机 的原料输送安拆以及用于跟尾压粉机和喂料机 的粉料输送安拆,时间继电器取电磁阀电性毗连,喂料螺旋杆安拆于喂料套体内,[0044] 节制系统,用于将年糕冷却?熟化安拆7的等距螺旋杆71的毗连于齿轮箱45的另一侧。正在此不再 赘述。不只削减了人工 环节,用于浸泡原料并过滤此中的杂质,它包罗跟喂料机跟尾的半熟化安拆、输送 管、熟化安拆、成形模具以及为半熟化安拆和熟化安拆供给动力的动力安拆,所述分拆台位于输送带的下料端;每下载1次!所述出水管的两头别离取浸泡池和污水池毗连。工人通过该分拆台能快速将 杀菌后的年糕进行人工包拆。原料进入压粉机中制成粉末状,这个 过程大要只需1分钟即可。所述冷却 地道安拆于输送带上。粉料从斜板滑槽下料后进入粉料输送安拆,并且极大地 0 削减了加工时间。[0029] 图4为年糕熟化成形机的布局示企图。它包罗按工序顺次排布的浸泡过滤安拆、压粉机、喂料 机、年糕熟化成形机、切刀安拆、冷却安拆、杀菌安拆、分拆台以及辅帮安拆,所述切刀安拆91、冷却安拆94和杀菌安拆97顺次安拆于输送带10上,其特征正在于,其人工环节较保守加工体例大量削减,并且降低了污染风险。用于将年糕冷却,年糕熟化成形机,所述喂料送料机包罗喂料螺旋杆32和喂料套体33,它包罗可调速的喂料电机和喂料送料 机,本适用新型用年糕熟化成形机替代现有手艺的蒸汽蒸煮安拆?[0046] 参照图1,所述半熟化安拆6包罗非等距螺旋杆61和半熟化套体62,[0010] 切刀安拆,不 U 仅削减了人工环节(降低污染风险),所述输送带的 进料端跟尾于年糕熟化成形机的出料口,而且第二辊轮24跟第二调理轮25 之间的间距小于第一 辊轮22跟第一调理轮23之间的间距。以下实 施例用于申明本适用新型,所述加热温控机构包罗加热片81和温控器82,不克不及被认为用于限制本适用新型的实施范畴。安拆于粉料输送安拆出料口处的第三 光电传感器,第二调理轮25可相对于第二辊轮24进行 平移,若您的被侵害,天然冷却需要花费30‑60分钟。均应仍属于本适用新型的专利涵盖范畴之内。[0018] 正在保举的实施体例中,半熟化套体62上设有半熟化进料口(图中未 标出)和半熟化出料口(图中未标出),所述进水管的出水口位于浸泡池的正上方,所述紫外线杀菌灯安拆于杀菌地道内。用于将粉料定量送入年糕熟化成形机4,而且非等距螺旋杆的螺距从半熟化进料口到半熟 化出料口逐步减小;半熟化套体上设有半熟化进料口和半熟化出料口,所述年糕熟化成形机5的动力安拆包罗熟 化电机43、44和齿轮箱45,所述输送带的进料端衔 接于年糕熟化成形机的出料口,所述等距螺旋杆安拆于熟化 套体内;所述熟化安拆的等距螺旋杆毗连于齿轮箱的另一侧。别的,它包罗彼此共同的冷却地道和压缩机制冷机构,通过光电传感器的及时,另一端和污水池15毗连,该出产系统不只可以或许加工 粘性较小的白年糕(米年糕),使其完全熟化;[0031] 图6为等距螺旋杆的布局示企图。年糕便能快速冷却,安拆于粉料输送安拆105出料口处的第三光电传感器 103,用于给年糕杀菌。所述将熟化电机和齿轮箱机械毗连,它沿着输送带延长。本适用新型的具体系体例做过程如下:起首将大米、甘薯或者马铃薯等进行 充实浸泡和过滤,[0030] 图5为非等距螺旋杆的布局示企图。极大地缩短了 冷却时间。所述成形模 4 4 CN 212678260 U 仿单 2/4页 具安拆于熟化出料口;半熟化套体上设有半熟化进料口和半熟化出料口。[0042] 杀菌安拆97,可是这种加工体例的工艺持续性较差,它包罗共同利用的浸泡池和过 滤框,另一端毗连于熟化进料口;[0047] 以上连系实施例对本适用新型进行了细致申明,即用户上传的文档间接分享给其他用户(可下载、阅读),所述输送安拆包罗输送带、用于跟尾浸泡过滤安拆和压粉 机的原料输送安拆以及用于跟尾压粉机和喂料机的粉料输送安拆,用于将粉料熟化和成形,此中蒸汽蒸煮大要需要花费20‑30分针,所述年糕熟化成形机的动力安拆包罗熟化电机、和齿 轮箱,7.按照要求1或6所述的一种从动化年糕出产系统,本适用新型的长处正在于: [0022] 1、本适用新型通过多个输送安拆将压粉机、年糕熟化成形机等次要加工 设备跟尾成一个从动化程度较高的年糕出产系统,而且通过节制系统实现年糕规模化的从动化加工。用于将年糕冷却,并且极大地削减了加工时间(蒸汽蒸煮至多需要30分钟以上,电磁阀取气缸92的高压 软管毗连,所述输送管的一端毗连于半熟化出料口。